Прессы для вырубки пазов в листах железа якорей электрических машин

Прессы предназначены для формообразования зубцов железа роторов или статоров электрических машин в однопозиционных штампах методом последовательной пробивки пазов по периферии заготовки листа толщиной 0,35 ÷ 1,5 мм и диаметром от 140 до 1000 мм.

Привод ползуна пресса осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу, муфту-тормоз, установленную на эксцентриковом валу, и шатун. Ползун перемещается в прецизионных направляющих качения. Поворот заготовки на требуемый угол производится от ЧПУ.

Заготовка для листа ротора может быть в форме восьмиугольника или квадрата.

Особенности пресса модели А0920Ф3М.01:

— усилие пресса составляет 150 кН, что позволяет обрабатывать заготовки толщиной до 1,5 мм.
— плавно-регулируемое число ходов ползуна позволяет при изменении диаметра и толщины заготовок подобрать оптимальную частоту пробивки без снижения точности координат вырубаемых пазов;
— благодаря наличию высокоточных подшипников, современного электропривода и датчиков изменения угла поворота, точность расположения пробивных пазов на детали находятся в пределах 0,5′;
— использование ЧПУ расширяет технологические возможности предлагаемого пресс-автомата, а именно имеется возможность:
— пробивать вентиляционные отверстия в листах статора;
— осуществлять программируемый пропуск пробиваемых пазов;
— с помощью одного инструмента, за счет двойного хода со смещением, получать пазы увеличенной ширины;
— разделять железо ротора и статора при их изготовлении из одной заготовки;
— пробивать пазы по внешнему диаметру статоров;
— узел перемещения делительного механизма оснащен датчиком линейных перемещений, позволяет осуществлять точную (±0,1) и быструю координацию оси шпинделя относительно середины пазов. Это новшество существенно сокращает время переналадки пресса на новую деталь;
— точность расположения пробитых пазов при этом находится в пределах 0,5′;
— наибольшее число ходов ползуна до 300 в минуту;
— общее время переналадки пресса на новую деталь складывается из времени: замены штампа, деталей крепления заготовки на шпиндале и изменения расстояния от центра шпинделя до середины паза. Как показывает опыт, это время не превышает 15 мин.

Работа пазовырубного пресса с ЧПУ модели А0920Ф3М.01

Работа пазовырубного пресса Модели А0920