Пресс состоит из жесткой С-образной станины сварной конструкции, облегченного координатного стола с двумя взаимно перпендикулярными каретками, которые имеют свои привода перемещений. На каретке Х размещены четыре пневматических листодержателя, в которые устанавливается и зажимается заготовка – лист паронита.
На консольной части станины размещен гидроцилиндр. К штоку гидроцилиндра крепится ползун пресса, прямолинейность движения ползуна обеспечивают шариковые втулки – направляющие. Штамп для одновременной вырубки нескольких колец, конструкции заказчика устанавливается на столе станины, ориентируясь на плоскости с помощью фиксаторов.
Последовательность вырубки колец задается программой. Как правило, это вырезка колец в шахматном порядке с минимальными перемычками, что позволяет максимально возможно экономить материал.
После вырубки кольца запрессовываются в заготовку пружинами-съемниками штампа и «высыпаются» из заготовки во время попадания пробитой части листа в специальный желоб, где лист заворачивается в спираль.
Из желоба вырубленные прокладки удаляются оператором.
Технические характеристики пресса
| Номинальное усилие, кН (тс) | 630 (63) |
|---|---|
| Привод ползуна | Гидравлический |
| Величина хода ползуна: - рабочий - для переналадки | 20 50 |
| Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм - ширина - длина - толщина | 1500 1700 2,0 |
| Наибольший диаметр кольца, мм | 270 |
| Количество одновременно управляемых координат, шт | 1 |
| Количество управляемых координат, шт | 2 |
| Точность координат вырубаемых прокладок, мм | ± 0,2 |
| Число вырубок в минуту при расстоянии между центрами 160 мм | 50* |
| Установленная мощность, кВт | 10,5 |
| Габаритные размеры (без учета гидростанций и шкафа управления), мм - ширина - длина - высота | 3 500 600 2 500 |
| Вес, кг | ≈ 8000 |
* Вырубка колец на листе производится в шахматном порядке, что приводит к значительной экономии материала.
К конструктивным особенностям пресса, обеспечивающим его эксплуатацию, следует отнести:
- простота установки и центрации штампов;
- автоматическое удаление прокладок из зоны штамповки и из заготовки;
- простота составления управляющей программы;
- откидные столы, обеспечивающие легкий доступ к гидроцилиндру и штампу;
- не трудоемкая и точная регулировка величины хода штока гидроцилиндра, обеспечивающая заход пуансона в матрицу на заданную величину в процессе длительной эксплуатации оснастки;
- установленные на координатном столе длинные винт-гайка качения и шариковые направляющие, позволяющие без перехвата обрабатывать лист паронита с размерами 1500х1700 мм.