Пресс гидравлический для изготовления колец из паронита модель ПГКПФ3 ус.630 кН

Пресс состоит из жесткой С-образной станины сварной конструкции, облегченного координатного стола с двумя взаимно перпендикулярными каретками, которые имеют свои привода перемещений. На каретке Х размещены четыре пневматических листодержателя, в которые устанавливается и зажимается заготовка – лист паронита.

На консольной части станины размещен гидроцилиндр. К штоку гидроцилиндра крепится ползун пресса, прямолинейность движения ползуна обеспечивают шариковые втулки – направляющие. Штамп для одновременной вырубки нескольких колец, конструкции заказчика устанавливается на столе станины, ориентируясь на плоскости с помощью фиксаторов.

Последовательность вырубки колец задается программой. Как правило, это вырезка колец в шахматном порядке с минимальными перемычками, что позволяет максимально возможно экономить материал. После вырубки кольца запрессовываются в заготовку пружинами-съемниками штампа и «высыпаются» из заготовки во время попадания пробитой части листа в специальный желоб, где лист заворачивается в спираль.

Из желоба вырубленные прокладки удаляются оператором.

Технические характеристики пресса

Номинальное усилие, кН (тс)630 (63)
Привод ползунаГидравлический
Величина хода ползуна:
- рабочий
- для переналадки

20
50
Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки, мм
- ширина
- длина
- толщина

1500
1700
2,0
Наибольший диаметр кольца, мм270


Количество одновременно управляемых координат, шт1
Количество управляемых координат, шт2
Точность координат вырубаемых прокладок, мм± 0,2
Число вырубок в минуту при расстоянии между центрами 160 мм50*
Установленная мощность, кВт


10,5
Габаритные размеры (без учета гидростанций и шкафа управления), мм
- ширина
- длина
- высота

3 500
600
2 500
Вес, кг≈ 8000

* Вырубка колец на листе производится в шахматном порядке, что приводит к значительной экономии материала.

К конструктивным особенностям пресса, обеспечивающим его эксплуатацию, следует отнести:

  • простота установки и центрации штампов;
  • автоматическое удаление прокладок из зоны штамповки и из заготовки;
  • простота составления управляющей программы;
  • откидные столы, обеспечивающие легкий доступ к гидроцилиндру и штампу;
  • не трудоемкая и точная регулировка величины хода штока гидроцилиндра, обеспечивающая заход пуансона в матрицу на заданную величину в процессе длительной эксплуатации оснастки;
  • установленные на координатном столе длинные винт-гайка качения и шариковые направляющие, позволяющие без перехвата обрабатывать лист паронита с размерами 1500х1700 мм.